en el sistema de transmisión hidráulica, todos los elementos y mecanismos están en estado cerrado, lo que generalmente es difícil de solucionar. los problemas son muchos resultado del daño de un elemento y paran para trabajar. El sellado de la pieza es el punto clave para proteger los elementos de ingeniería y el sistema hidráulico, por lo que su confiabilidad se convierte en el foco al que los ingenieros prestan atención. Contribuyendo al gran rendimiento de la resistencia a la presión y la deformación, el material de caucho siempre se selecciona como material de sellado importante para evitar la fuga del medio de presión. Hasta ahora, la tecnología de sellado de caucho tiene un uso generalizado en la aviación, petroquímica y muchas otras industrias de alta y nueva tecnología. esta petición gran capacidad de piezas de sellado de goma Para adaptar diferentes ambientes. Para garantizar el buen funcionamiento de los equipos mecánicos, el diseño y desarrollo de Sellos de goma Siempre debe ser muy valorado por el personal técnico. dado que se producen muchos problemas de fallas en el sellado, se debe al material de goma seleccionado incorrectamente y al diseño de la fórmula, lo que finalmente produce un impacto negativo en la operación del ingeniero. 1.la forma de falla de sellado de sellos de goma 1) envejecimiento: a medida que pasa el tiempo, la resistencia, la presión y la resistencia a la deformación disminuyen gradualmente, los productos de sellado de caucho comienzan a endurecerse y agrietarse. 2) abrasión: como los sellos de goma generalmente funcionan en las máquinas que giran con eje, por lo que su superficie es fácil de rayar o incluso ranurar con diferentes profundidades. 3) daños: el borde del componente de sellado se deforma, lo que conduce a daños en la superficie, fractura local y, finalmente, hace que el sellado pierda su función. 4) distorsión - los sellos de goma son reversos parciales, protuberancias o huecos. 5) se hincha, parte del labio de sellado se ablanda, se pega o se despega parcialmente. 2.la razón del fallo de sellado de los sellos de goma 1) diseño incorrecto Los sellos de caucho se utilizan principalmente en aplicaciones que requieren alta precisión, por lo que la fórmula y el diseño de la estructura de caucho son la condición previa para garantizar la calidad del sellado. 2) montaje inadecuado La fuerza para ensamblar piezas de goma de sellado, dará lugar a la deformación final y perderá la función de sellado. 3) selección incorrecta de aceite el aceite tiene la conexión más cercana con sellos de goma. el aceite incorrecto acelerará el envejecimiento y la deformación de los productos de sellado de caucho, y el aceite sedimentario también erosionará las piezas de caucho. 4) contaminación del petróleo De acuerdo con el uso estándar y la forma de mantenimiento, el aceite debe hacer un cambio regular. si el aceite está muy contaminado, las juntas de goma se hincharán y se deformarán....

El nuevo balón de fútbol oficial de la copa del mundo 2018 contiene el caucho epdm de base biológica de arlanxeo, uno de los principales proveedores mundiales de caucho sintético. Sus características de alta calidad son idénticas a las del caucho EPDM convencional. El caucho con etileno de base biológica se extrajo de la caña de azúcar. Según Arlanxeo, el caucho sintético sirve como un cojín moldeable para la pelota y admite características de rebote óptimas durante los juegos. Es el primer caucho epdm del mundo hecho de etileno extraído de la caña de azúcar. Dependiendo del contenido de etileno, la proporción de material de base biológica oscila entre 50 y 70%. Epdm es un caucho sintético compuesto principalmente por etileno y propileno. resultado de la excelente propiedad química, piezas de goma epdm son ampliamente aplicados en automoción d ust prueba y s partes de sellado , v sistema de transmisión de ehicles , construcción de material impermeable sellado, w arnés de arnés iring , una botas anti corrupción , arandelas, sellado de perfil de ventana, h ome accesorios para electrodomésticos , mangueras de goma resistentes al calor, e aislamiento lectivo los mercados epdm es un caucho de baja densidad relativa con baja absorción de agua. Tiene un gran rendimiento en agua y resistencia al vapor de agua. su rango de funcionamiento es de alrededor de -50 ℃ - + 150 ℃. Debido a la baja cohesión molecular, la cadena molecular epdm es capaz de mantener su flexibilidad en un amplio rango relativo. el método de producción convencional de epdm es usar petróleo crudo como material de partida, a saber, extraer etileno y propileno del petróleo crudo para hacer materia prima para la producción. Usando este método, se consumió una gran cantidad de recursos fósiles y llevó al aumento de las emisiones de dióxido de carbono. Arlanxeo desarrolló el primer EPDM comercial del mundo a partir de materias primas biológicas, keltan eco 6950. El etileno utilizado en este proceso se deriva de la caña de azúcar. contenido biológico de hasta el 70%, calidad sin compromisos, menor dependencia de los recursos fósiles y menor huella de carbono. las evaluaciones independientes del ciclo de vida de los grados keltan eco epdm versus su producto keltan epdm equivalente han demostrado que la emisión de CO2 se reduce en más del 50%. El EPDM de base biológica es un material de alta tecnología, también un material revolucionario, que mantiene una gran elasticidad, resistencia y propiedades de baja temperatura. La palabra pequeña Copa de fútbol siempre será un gran escenario para mostrar la última idea en desarrollo y la tecnología avanzada del ser humano. excepto el fútbol de base biológica, creamos una nueva leyenda en la Copa Mundial de Fútbol 2018.

Al ensamblar, algunos componentes electrónicos son de gran tamaño, piden una funda de mazo de cables de goma con un buen rendimiento de extensión. en esta situación, para cumplir con la demanda de montaje solicitada por las líneas de montaje de cables, las fundas de mazo de cables de goma deben extenderse de 4 a 6 veces más para garantizar que los cables sean fáciles de atravesar. La extensibilidad del manguito del arnés de cables de caucho depende principalmente de la resistencia a la tracción y el alargamiento del material de caucho que utilizó. en este caso, la fórmula correcta de material de caucho es importante para garantizar que las botas de mazo de cables de caucho finales sean capaces de satisfacer la demanda personalizada de ensamblaje de cables.

las mangueras extruidas se curan con el mandril especial curvo en primer lugar, luego se cortarán con el fixtrue para cumplir con la forma del dibujo, a fin de garantizar que la longitud y la cuadratura final cumplan con los requisitos de los dibujos.

diferente material de goma tiene diferentes propiedades. ayudamos a nuestros clientes a seleccionar el material adecuado para aplicar en el diseño de su idea y utilizarlo en la aplicación exacta.

a veces, vemos material blanco en la superficie de las mangueras de caucho, productos de caucho moldeado, etc. En realidad, es un tipo de migración de materiales sólidos o líquidos / sustancias utilizadas en la composición del caucho. comúnmente se conoce como floración. La floración del caucho es principalmente un problema de solubilidad. Los ingredientes florecen cuando están en el compuesto más allá de su límite de solubilidad. Casi todos los ingredientes que son solubles en caucho tienen la capacidad de florecer: azufre, selenio, muchos aceleradores, antioxidantes, pigmentos orgánicos, ácidos grasos, etc. puede ocurrir como resultado del cambio de temperatura, mal almacenamiento, el azufre es demasiado cuando se mezcla o no se cura lo suficiente al moldear, etc. la floración de caucho no afecta la calidad de un producto de caucho. pero si el polvo blanco no es deseado por razones de apariencia, se puede lavar con aceite mineral ligero / solvente. La incidencia de la floración puede reducirse con un buen almacenamiento, incluidas las partes de protección contra la luz fluorescente. En algunos casos, la floración resulta útil. Algunos antiozonantes están diseñados para florecer para proteger la superficie de los productos de caucho del ozono o los rayos UV. En algunas aplicaciones que involucran productos de caucho moldeados, las piezas de caucho fabricadas parecen florecer son en realidad más fáciles de instalar debido a la presencia lubricante de floración. el lubricante se agrega cuando el compuesto elastomérico se mezcla inicialmente para reducir la fricción. por diseño, el agente reductor de fricción agregado no será químicamente compatible con el elastómero base en el proceso de curado y migrará a la superficie. La floración del agente mantiene el exterior de las piezas de goma recubiertas con lubricante y resbaladizas. goodyou elastomer produce una amplia gama de productos de caucho que incluyen extrusiones de goma , piezas de inyección y caucho moldeado . todos los productos elastoméricos se aplican ampliamente en los campos de los accesorios para automóviles, los mercados de reemplazo de autopartes, los sistemas de potencia / motores, las máquinas de jardín, y los diversos tipos de máquinas industriales, etc. Equipo de ventas en sales@xmgoodyou.com.

Como el primer paso de la fabricación de piezas de caucho, también el proceso más importante de la técnica, la línea de mezclado estaba compuesta por mezcla cerrada, mezcla abierta, sistema de pesaje automático y sistema de enfriamiento. Los tipos de materia prima se mezclan a su vez de acuerdo con la fórmula de los compuestos de caucho y la mezcla. Cada lote de caucho compuesto se probará y evaluará antes de realizar el siguiente proceso.

El proceso de extrusión incluye extrusión, vulcanización, corte y limpieza. seleccionamos la materia prima de caucho adecuada y diseñamos una fórmula personalizada para cumplir con diferentes entornos de aplicación. Este proceso se utiliza principalmente en la producción de mangueras de aceite, mangueras de aire y mangueras de agua. El tamaño de las mangueras está disponible de 2 mm a 100 mm. El proceso de extrusión de manguera incluye extrusión y curado formado por mandril. El mandril está diseñado de acuerdo con el dibujo del cliente, y luego se utiliza para curar la vulcanización. Para la manguera de goma que requiere mantener una presión más alta, normalmente agregamos una capa de refuerzo en el medio para asegurar que la presión de explosión alcance 3mpa-10mpa.

Molding process consist of compression and injection, normally using 200t-500t machines. According to customer's demand, we design 3D drawing and make the mold based on it. Definitely, the drawing need to be approved by customer in advance. Meanwhile, the different shrinkage ratio of rubber material will be taken into account when designing the dimension of the mold. Finally, based on the different rubber material property, relative temperature and compression will be set on the machines as well as the valcanation time to do the compression or injecton process.